Welche Dateiformate werden für das CNC-Abkanten akzeptiert?

Akzeptierte Dateitypen: STP, STEP, STL, PDF, DXF, PNG, JPG, JPEG, TIF, TIFF, SLDPRT, SAT, DWG, IGS. Die maximale Dateigröße beträgt 128 MB.

Facharbeiter kantet in Lohnfertigung Edelstahlblech 4mm ab

CNC-Abkanten - Lohnfertigung ab Losgröße 1, NRW

Q: Welche Materialstärken können abgekantet werden?

Die mögliche Materialstärke ist abhängig von mehreren Faktoren: Schenkellänge, Legierung und Materialgüte, Walzrichtung des Blechs, verwendete Technik (freies Biegen oder Prägen) sowie Biegewinkel. Zur Orientierung dienen die allgemeinen Richtlinien für das Abkanten.

Q: Ab welcher Losgröße lohnt sich CNC-Abkanten?

Ab Losgröße 1 ist CNC-Abkanten grundsätzlich möglich – das ist der Vorteil gegenüber Gesenkbiegewerkzeugen oder Stanzwerkzeugen, die hohe Werkzeugkosten haben. Relevant ist die Rüstzeit – sie fällt immer an, egal ob 1 oder 1.000 Teile. Bei sehr kleinen Stückzahlen (1–5 Teile) macht die Rüstzeit einen großen Anteil der Stückkosten aus. Einzelteile und Prototypen lohnen sich, wenn Schnelligkeit entscheidend ist. Ab ca. 10–50 Teile verteilen sich die Rüstkosten spürbar. Ab Serie 100+ ist das Verfahren durch kurze Taktzeiten wirtschaftlich sehr attraktiv. Im Lohnfertigungskontext ist oft die Kombination entscheidend – Laserschneiden und Abkanten in einer Lieferkette macht auch Kleinserien wirtschaftlich.

Q: Was ist der Unterschied zwischen freiem Biegen und Prägen?

Freies Biegen: Das Blech wird nur an drei Punkten berührt – der Stempel drückt von oben, die Matrize trägt von unten an zwei Punkten. Der Stempel fährt nicht bis zum Grund der Matrize. Der Biegeradius ist variabel und abhängig von der Eindrücktiefe. Flexibler, schonender für Werkzeug und Material – in der Praxis die häufigste Methode. Prägen: Der Stempel drückt das Blech vollständig auf den Grund der Matrize. Das Material wird regelrecht eingeprägt. Ergebnis ist ein exakt definierter, sehr enger Biegeradius mit höchster Wiederholgenauigkeit – aber höherer Werkzeugverschleiß und höhere Presskraft sind nötig.

Q: Wie eng kann der Biegeradius beim Abkanten sein?

Freies Biegen: Mindestbiegeradius ca. 1× Materialstärke. Prägen: Mindestbiegeradius ca. 0,5× Materialstärke. Beispiel bei 2 mm Edelstahl: freies Biegen mind. ~2 mm Radius, Prägen mind. ~1 mm Radius. Weitere Einflussfaktoren: Duktilität des Materials (Aluminium lässt sich enger biegen als hochfester Stahl), Walzrichtung (quer zur Walzrichtung sind engere Radien möglich) sowie Materialzustand (geglüht vs. kaltgewalzt). Zu enge Radien führen zu Rissen an der Biegeaußenkante – deshalb erfolgt vorher eine Abstimmung.

Q: Wie schnell erhalten wir ein Angebot für CNC-Abkantteile?

Nach Eingang Ihrer Zeichnung oder CAD-Datei melden wir uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit einer Rückmeldung zur technischen Machbarkeit und einem konkreten Angebot. Die Lieferzeit richtet sich nach Komplexität, Stückzahl und Materialbeschaffung. Für Eilaufträge sprechen Sie uns direkt an: +49 2932 700880 oder info@rocholl.de.

Winkeltoleranz ±0,5° · Abkantlängen bis 3.000 mm

Zeichnung hochladen - wir melden uns persönlich

Edelstahlteil abgekantet in Lohnfertigung in NRW

Flexibles CNC-Abkanten

Kurze Durchlaufzeiten, hohe Variantenvielfalt und planbare Prozesse.

Zeichnung hochladen - Angebot in 24h

Ab Losgröße 1

Prototypen und Serien zum gleichen Qualitätsstandard
15+ Werkstoffe

Stahl, Edelstahl, Aluminium, Inconel - alles aus einer Hand
Schnelle Änderungen

CAD-Anpassung bis kurz vor Fertigungsstart möglich
Direkt zum Fertiger

Persönlicher Kontakt zu Ihren Teilen

CNC-Abkanten als Lohnfertigung – Biegetechnik aus Arnsberg, NRW

Rocholl GmbH bietet CNC-gesteuertes Abkanten als Lohnfertigung für Blechteile aus Edelstahl, Stahl, Aluminium, Inconel und weiteren Legierungen – ab Losgröße 1, europaweit lieferbar aus Arnsberg, NRW. Unsere Trumpf-Abkantpressen mit bis zu 130 Tonnen Presskraft und 6-Achs-Hinteranschlag ermöglichen präzise Biegeteile auch bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Werkstoffen.

Beim CNC-gesteuerten Blechbiegen wird ein Blechzuschnitt entlang einer definierten Linie hochgenau umgeformt. Da keine teuren Stanz- oder Gesenkbiegewerkzeuge benötigt werden, ist das Verfahren bereits für Einzelteile und Prototypen wirtschaftlich. Durch die CNC-Steuerung entstehen wiederholgenau Biegeteile mit konstanten Winkeln und Maßen – von der Kleinserie bis zur Serienproduktion. Abkanten wird bei uns standardmäßig mit Laserschneiden kombiniert, sodass Zuschnitt und Umformung aus einer Hand und mit kurzen Durchlaufzeiten geliefert werden.

Abgekantetes Aluminium Blech für die Medizintechnik gefertigt in Lohnfertigung

Aluminium Bauteil für die Medizintechnik

CNC-Abkanten: Was Konstrukteure bei uns schätzen

Winkeltoleranz ± 0,5° auch bei Mehrfachbiegungen – Die Biegesimulation legt Werkzeugauswahl und Biegeabfolge vor der Produktion fest. Das Ergebnis: Maßhaltige Biegeteile auch bei komplexen Mehrfachbiegungen.
Biegeradien ab 1× Materialstärke (freies Biegen) bzw. 0,5× (Prägen) – Konstruktiv enge Ecken und scharfe Kanten sind realisierbar, ohne das Material zu schwächen.
6-Achs-Hinteranschlag für komplexe Geometrien – Mehrfach abgekantete Profile mit unterschiedlichen Schenkelmaßen lassen sich ohne Umspannen fertigen.
Kein Werkzeugdesign notwendig – Ihr CAD geht direkt ins Biegeprogramm. Konstruktionsänderungen bis kurz vor Fertigungsstart sind möglich, ohne Werkzeugkosten auszulösen.
Oberflächenschonendes Biegen für Sichtteile – Beim Abkanten von gebürstetem Edelstahl oder eloxiertem Aluminium schützen wir die Oberfläche durch entsprechende Werkzeugausstattung.

Abkanten für Einkauf & Produktionsplanung

Ab Losgröße 1 – Musterteile, Ersatzteile und Kleinaufträge werden zum gleichen Qualitätsstandard abgewickelt wie Serienaufträge.
Blechzuschnitt und Abkanten aus einer Hand – Zuschnitt und Umformung laufen bei Rocholl in einer Prozesskette. Das bedeutet: ein Ansprechpartner, ein Liefertermin, keine Schnittstellenprobleme zwischen zwei Lieferanten.
Direkter Kontakt zum Fertiger – Rückfragen zu Zeichnungsmaßen, Materialverfügbarkeit oder Terminänderungen werden direkt geklärt.
Lieferung europaweit ab Arnsberg, NRW – Kurze Transportwege in die DACH-Region, zuverlässige Laufzeiten auch für terminkritische Projekte.

Witterungsbeständige Einhausungen aus Edelstahl

Technische Spezifikationen CNC-Abkanten

Technische Spezifikationen CNC-Abkanten – Richtwerte für 90°-Biegungen
Werkstoff	Min. Blechdicke	Max. Blechdicke	Max. Abkantlänge	Biegeradius (freies Biegen)
Stahl (S235, S355)	0,75 mm	12 mm	3.000 mm	≥ 1× Blechdicke
Edelstahl V2A / V4A	0,80 mm	10 mm		≥ 1× Blechdicke
Aluminium	1,00 mm	10 mm		≥ 1× Blechdicke
Inconel / Hastelloy	0,80 mm	6 mm		≥ 1,5× Blechdicke

Maschinenparameter – Trumpf Abkantpressen
Parameter	Wert	Hinweis
Max. Presskraft	130 t	für dicke Bleche geeignet
Max. Abkantlänge	3.000 mm	auch Großformate möglich
Hinteranschlag	6-Achs	komplexe Biegegeometrien
Mindestbestellmenge	Losgröße 1	keine Werkzeugkosten
Toleranz (Winkel)	± 0,5°	projektabhängig, Abstimmung erforderlich

Diese Maße sind im Zuammenhang mit einem 90°-Winkel zu verstehen und dienen der Einordnung zur Machbarkeit. Da die Winkelgenauigkeit von mehreren Faktoren (Schenkellänge, Legierung & Materialgüte, Teilekonstruktion, etc.) abhängig ist, prüfen wir jedes Projekt genau.

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Inconel plate made of sheet metal in NRW

Gebürstetes Edelstahl Bauteil abgekantet

Gehäuse aus 2mm Edelstahl aus Lohnfertigung

Anwendungen für CNC-Abkanten

Gehäuse und Abdeckungen für Steuerungstechnik, Maschinenbau und Medizintechnik – auch gasdicht schweißbar
Konsolen, Winkel und Halterungen mit engen Toleranzen für den Anlagen- und Sondermaschinenbau
Frontplatten und Sichtteile aus gebürstetem Edelstahl oder eloxiertem Aluminium – oberflächenschonend gefertigt
Wrapping Plates und Hitzeschilde aus Inconel und Hastelloy für Luft- und Raumfahrtanwendungen
Wannen, Tröge und Einhausungen aus V4A für Lebensmittel- und Pharmaumgebungen
Trägerplatten und Grundplatten für medizintechnische Geräte und Behandlungseinheiten
Witterungsbeständige Einhausungen für Solar-, Wind- und Energieanlagen im Außenbereich

Aluminium, Edelstahl, Inconel - konstante Qualität beim Abkanten

Grundplatte für Behandlungsstuhl in der Medizintechnik

Material: Aluminium AlMg3 2,5mm

Verfahren: Laserschneiden, Bürstenentgraten, Abkanten, CNC-Fräsen

Stückzahl: 50 Stk. pro Los

Oberfläche: Bürstenentgratet, geschliffen K180

Besonderheit: Fräsungen an Rund- und Langlöchern

Edelstahl Gehäuse Maschinenbau

Material: Edelstahl V2A 1,5mm

Verfahren: Laserschneiden, Tiefziehen, Abkanten, Laserschweißen

Stückzahl: 1000 Stk. pro Los

Oberfläche: kaltgewalzt, Kanten entgratet

Besonderheit: Stoßkanten gasdicht mit Laser verschweißt

Wrapping Plate aus Inconel 718, CNC-abgekantet, Lohnfertigung für die Luftfahrt

Wrapping Plate für Triebwerk aus Luftfahrt

Material: Inconel 718 1,5mm

Verfahren: Laserschneiden, Abkanten, Trowalisieren

Stückzahl: 150 Stk. pro Los

Oberfläche: Kanten entgratet, gleitgeschliffen

Besonderheit: Hemming-Kantung, 100% Maßprotokoll

CNC-Abkanten im Detail: So fertigen wir Ihre Kantteile

Beim CNC-Abkanten wird ein Blech-Zuschnitt mit höchster Präzision entlang einer definierten Linie gebogen.
Durch CNC-gesteuerte Abkantpressen entstehen passgenaue Biegeteile – wirtschaftlich und wiederholgenau.

technische Zeichnung Baugruppe aus Laserteilen

1. Zeichnung/CAD

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CAD-Upload

Materialauswahl

Stahlblech und Aluminiumzuschnitte haben unterschiedliche Biegeeigenschaften und erfordern spezielles Know-how, damit es nicht zu Rissen kommt.

Folgende Materialen verarbeiten wir regelmäßig:

Stahl

Baustahl

Einsatz-/ Vergütungsstahl

Edelstahl (rostfrei v2a)

Edelstahl (rostfei/säurebeständig v4a)

Leichtmetalle

Aluminium und Aluminiumlegierung

Titan und Titanlegierung

Schwermetalle

Kupfer-Zink-Legierung (Messing)

Kupfer und Kupferlegierung

Superlegierungen

Inconel 625 (formstabil bis ca. 928°C)

Inconel 600 (formstabil bis ca. 1093°C)

Inconel 718 (formstabil bis ca. 700°C)

Hastelloy (formstbail bis ca. 800°C und korrosionsresistent)

2. Simulation

Biegesimulation

Werkzeugauswahl & Biegefolge

Facharbeiter kantet Edelstahlblech 3mm ab

3. Produktion

Abkanten und Produktion

4. Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Häufige Fragen zum Abkanten bei Rocholl

Welche Materialstärken können abgekantet werden?

Ab welcher Losgröße lohnt sich CNC-Abkanten?

Ab Losgröße 1 ist CNC-Abkanten grundsätzlich möglich – das ist der Vorteil gegenüber Gesenkbiegewerkzeugen oder Stanzwerkzeugen, die hohe Werkzeugkosten haben.

Relevant ist die Rüstzeit – sie fällt immer an, egal ob 1 oder 1.000 Teile. Bei sehr kleinen Stückzahlen (1–5 Teile) macht die Rüstzeit einen großen Anteil der Stückkosten aus.

Einzelteile/Prototypen – lohnt sich, wenn Schnelligkeit entscheidend ist, da es werkzeugunabhängig funktioniert.
Ab ca. 10–50 Teile – Rüstkosten verteilen sich spürbar.
Serie ab 100+ – wirtschaftlich sehr attraktiv durch kurze Taktzeiten

Im Lohnfertigungskontext ist oft die Kombination entscheidend – Laserschneiden und Abkanten in einer Lieferkette macht auch Kleinserien wirtschaftlich.

Was ist der Unterschied zwischen freiem Biegen und Prägen?

Freies Biegen:

Das Blech wird nur an drei Punkten berührt – Stempel drückt von oben, Matrize trägt von unten an zwei Punkten. Der Stempel fährt nicht bis zum Grund der Matrize. Der Biegeradius ist variabel und abhängig von der Eindrücktiefe. Flexibler, schonender für Werkzeug und Material, in der Praxis die häufigste Methode.

Prägen:

Der Stempel drückt das Blech vollständig auf den Grund der Matrize. Das Material wird regelrecht eingeprägt. Ergebnis ist ein exakt definierter, sehr enger Biegeradius mit höchster Wiederholgenauigkeit – aber höherer Werkzeugverschleiß und höhere Presskraft nötig.

Wie eng kann der Biegeradius beim Abkanten sein?

Freies Biegen: Mindestbiegeradius = ca. 1× Materialstärke

Prägen: Mindestbiegeradius = ca. 0,5× Materialstärke

Beispiel bei 2mm Edelstahl:

Freies Biegen: Radius mind. ~2mm
Prägen: Radius mind. ~1mm

Weitere Einflussfaktoren:

Duktilität des Materials – Aluminium lässt sich enger biegen als hochfester Stahl
Walzrichtung – quer zur Walzrichtung sind engere Radien möglich
Materialzustand – geglüht vs. kaltgewalzt

Zu enge Radien führen zu Rissen an der Biegeaußenkante – deshalb stimmen wir uns vorher mit Ihnen ab.

Welche Dateiformate werden für die Anfrage akzeptiert?

Wie schnell erhalten wir ein Angebot für CNC-Abkantteile?