Raketentriebwerk im Testlabor eines Lohnfertigers Inconel Blech

Qualitätssicherung in der Blechfertigung – messbar, dokumentiert, rückverfolgbar

Optische 3D-Messung mit ±10 µm Genauigkeit. Lückenlose Chargenverfolgung. Prüfprotokolle auf Anfrage. Für Blechteile nach Ihren Vorgaben oder DIN ISO 2768m.

Edelstahl Küchenausstattung Gastronomie Lohnfertigung Blechteile

Qualitätssicherung in der Blechfertigung – messbar, dokumentiert, rückverfolgbar

Optische 3D-Messung mit ±10 µm Genauigkeit. Lückenlose Chargenverfolgung. Prüfprotokolle auf Anfrage. Für Blechteile nach Ihren Vorgaben oder DIN ISO 2768m.

  • ±10 µm Messgenauigkeit

    Keyence VL-700 & Taktile Messmaschinen

  • Prüfprotokolle & Werkszeugnisse

    auf Anfrage

  • Serienbegleitung

    reproduzierbare Serienmessung

  • Interne Messtechnik

    Messung erfolgt fertigungsbegleitend

Qualitätssicherung als fester Bestandteil unserer Blechfertigung

Als Lohnfertiger für Zeichnungsteile aus Blech in NRW sichern wir die Qualität Ihrer Bauteile nicht nur am Ende der Produktion — sondern fertigungsbegleitend von der Materialannahme bis zur Auslieferung. Mit optischer 3D-Messtechnik (Keyence VL-700, ±10 µm), taktiler Koordinatenmessung und lückenloser Chargenverfolgung sind wir für Projekte gerüstet, bei denen enge Toleranzen und vollständige Dokumentation zum Standard gehören.

Unsere Fertigung orientiert sich an DIN ISO 2768m — abweichende Toleranzklassen oder kundenspezifische Prüfvorgaben setzen wir auf Anfrage um. Eingesetzt in Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt, wo Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind.

Unsere Qualitätssicherung im Überblick

Unsere Messtechnik im Überblick
Verfahren Gerät Genauigkeit Einsatz
Optische 3D-Messung Keyence VL-700 ± 10 µm Komplexe Geometrien, Serienmessung, CAD-Vergleich
Taktile Koordinatenmessung Keyence XM ± 3 µm Kritische Einzelmaße, Referenzpunkte, enge Toleranzen
Fertigungsbegleitende Kontrolle Handmessmittel prozessintegriert Längen, Winkel, Oberfläche, Lochdurchmesser
Materialprüfung / Chargenverfolgung Werkszeugnisse auf Anfrage Materialeingang, Serienrückverfolgung
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Laufende Kontrollen

Strahler 3D-Vergleich

Optische 3D-Messung

Qualitätssicherung Blechteile NRW

Taktile Koordinatenmessung

Präzise 3d Messtechnik bei Rocholl GmbH für Lohnfertigung von Blechteilen
3D-Vergleich von tiefgezogenem Aluminium-Bauteil mit CAD-Daten

Das schätzen Konstrukteure:

  • Messgenauigkeit ±10 µm für komplexe Geometrien
  • 3D-Vergleich mit CAD-Daten (Digital Twin)
  • Taktile Referenzprüfung für enge Einzelmaß-Toleranzen
  •  Fertigung nach kundenspezifischen Prüfvorgaben möglich

Vorteile für Einkauf & Qualitätsmanagement

  • Werkszeugnisse auf Anfrage zur Bestellung
  • Lückenlose Chargenverfolgung für Serienfertigung
  • Dokumentierte Messberichte und Prüfprotokolle
  • Interne Messtechnik = direkte Verantwortung, keine externen Schleifen
Lochdurchmesser wird anhand von 3D-Scan ermitteilt
Lochdurchmesser wird anhand von 3D-Scan ermitteilt

DIN ISO 2768m

Wir orientieren uns, falls von Ihnen nicht anders definiert, an den Fertigungstoleranzen nach DIN ISO 2768m. Besonders kritische Maße können auch enger definiert werden.

Fragen zur Machbarkeit? Wir helfen gern weiter!

 

 

So funktioniert die Zusammenarbeit:

1. Anfrage und Zeichnung senden

Im Anschluss erfolgt eine Machbarkeitsprüfung & technische Abstimmung

2. Angebot und Terminabstimmung

Wir melden uns schnellstmöglich mit einem konkreten Angebot und stimmen den Liefertermin ab.

3. Fertigung & termingerechte Lieferung

Nachdem die Blechteile nach Ihren Vorgaben gefertigt wurden, werden sie auf Qualität geprüft und anschließend geliefert.

Häufige Fragen zur Qualitätssicherung

Kunden & Technologiepartner:

Anfrage mit Zeichnung senden

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    Qualität beginnt beim richtigen Verfahren: