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Komplexe 3D-Geometrien in einem Hub –
runde, ovale und asymmetrische Formen mit definierten Radien und Sicken -
Werkzeuggebundener Prozess für höchste Reproduzierbarkeit
und planbare Lieferzeiten -
Direkter Kontakt zum Fertiger –
ein Ansprechpartner vom Werkzeugbau bis zur Lieferung
Tiefziehen in Lohnfertigung – Komplexe Blechteile aus NRW
Wir fertigen Tiefziehteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium –
mit komplexen 3D-Geometrien, definierten Radien und hoher
Maßhaltigkeit auch bei großen Stückzahlen. Durch den
ununterbrochenen Faserverlauf beim Tiefziehen entstehen Bauteile
mit höherer struktureller Festigkeit als vergleichbare
Schweißkonstruktionen – ohne Nähte, ohne Nacharbeit.
Vom Werkzeugbau bis zur serienmäßigen Fertigung übernehmen
wir alles aus einer Hand, direkt aus Arnsberg in NRW.
Ab Losgröße 1 – Dabei sprechen Sie immer direkt mit Ihrem Fertiger.
Tiefziehen: Vorteile für die Konstruktion
- Komplexe 3D-Geometrien in einem Schritt
Runde, ovale und asymmetrische Formen mit
definierten Radien, Sicken und Flanschabwinklungen –
ohne Schweißnähte, ohne Fügestellen.
- Höhere Festigkeit durch Faserverlauf
Der ununterbrochene Materialfaserverlauf beim Tiefziehen
erhöht die strukturelle Festigkeit gegenüber geschweißten
oder gefügten Konstruktionen – bei gleichem oder
geringerem Materialeinsatz.
- Gasdichte und nahtlose Bauteile
Keine Schweißnähte bedeutet keine Schwachstellen –
ideal für druckbeaufschlagte, gasdichte oder
hygienisch anforderungsreiche Bauteile.
- Gleichmäßige Wandstärkenverteilung
Definierte Umformparameter sorgen für kontrollierte
Wandstärkenverteilung – reproduzierbar auch bei
hohen Stückzahlen.
Tiefziehen: Vorteile in der Produktionsplanung
- Reproduzierbar in Serie
Feste Werkzeuggeometrie und definierte Umformparameter
garantieren gleichbleibende Qualität – Losgröße 10 oder
10.000 Stück: das Bauteil ist immer identisch.
- Weniger Einzelteile, weniger Prozessschritte
Ein Tiefziehteil ersetzt oft mehrere Einzelkomponenten
die sonst gefügt oder geschweißt werden müssten –
das vereinfacht die Supply Chain erheblich.
- Minimale Nacharbeit
Kein Schweißverzug, keine Nahtbearbeitung –
Tiefziehteile kommen in der Regel fertig aus der Presse
und können direkt weiterverarbeitet werden.
- Skalierbar bei steigendem Bedarf
Werkzeug einmalig gefertigt – danach beliebig skalierbar.
Kurze Taktzeiten ermöglichen auch kurzfristige
Kapazitätserweiterungen ohne Mehraufwand.
Materialien für das Tiefziehen
Die hier aufgeführten Materialien sollen Ihnen eine grobe Orientierung bieten. Wir verarbeiten über 15 Werkstoffe regelmäßig, darunter auch Spezialblech wie Hastelloy und Inconel.
| Werkstoff | Bezeichnung | Eigenschaften & Hinweise |
|---|---|---|
| Stahl | DC01, DC04, S235 | Besonders gut tiefziehbar durch hohe Duktilität – Blechstärken 0,3 bis 3 mm |
| Edelstahl | 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A) | Für Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und Sichtteile – erfordert höhere Umformkräfte |
| Aluminium | EN AW 1050, EN AW 3003, EN AW 5754 | Leicht, korrosionsbeständig – ideal für Gehäuse und Abdeckungen |
| Sonderwerkstoffe | Auf Anfrage | Technische Abstimmung erforderlich – sprechen Sie uns an |
Technische Spezifikationen Tiefziehen
Die maximale Ziehtiefe und Materialstärke hängt von zahlreichen Faktoren (z.B. Legierung) ab. Die Tabelle soll als erste Orientierung dienen. Wir prüfen jede Anfrage technisch und stimmen Details mit Ihnen ab.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Maximale Presskraft | 85 t |
| Maximale Ziehtiefe | bis 160 mm |
| Materialstärke | 0,3 – 4 mm |
| Werkstoffe | Stahl, Edelstahl V2A/V4A, Aluminium |
| Toleranzen | nach ISO 2768 mittel / fein |
| Losgröße | ab 1 Stück |
| Oberfläche | nach Kundenzeichnung |
Tiefziehteile aus unserer Fertigung
Aluminium Kappe Tiefgezogen
Technologie: Werkzeuggebundenes Tiefziehen, einstufig
Material: Aluminium EN AW 5754, 1,5 mm
Branche: Maschinenbau
Besonderheit: Definierte Wandstärkenverteilung
Toleranz: ±0,1 mm
Stahlronde Tiefgezogen
Technologie: Werkzeuggebundenes Tiefziehen
Material: Edelstahl V2A 0,75 mm
Branche: Maschinenbau / Präzisionsteile
Besonderheit: Saugend passend in Frästeil –
höchste Maßhaltigkeit gefordert
Anwendungen für Tiefziehteile
- Gehäuse und Schalen aus Edelstahl für Medizintechnik
und Lebensmittelindustrie – nahtlos, gasdicht, hygienisch - Becher, Wannen und Behälter aus Stahl und Aluminium
für Maschinenbau und Anlagenbau - Sichtteile mit 3D-Geometrie aus Edelstahl und Aluminium
für Architektur und Designanwendungen - Strukturbauteile mit hoher Festigkeit durch Faserverlauf – ohne Schweißnähte, leichter als Gussteile
- Präzisionstiefziehteile mit engen Toleranzen für
Steuerungs- und Regeltechnik - Tiefziehteile als Ersatz für Dreh- oder Gussteile –
wirtschaftlicher ab mittleren Stückzahlen
Starke Branchen vertrauen auf unsere Qualität beim Tiefziehen.
